山東省泰安市2019捏合機(jī)機(jī)械暨會(huì)
真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
國(guó)內(nèi)的BMC捏合機(jī)，從原來(lái)老的配置，全面提升主電機(jī)功率以后，Sigma槳葉的捏合效率，明顯改善，加上引入兩種新的槳葉型式，進(jìn)一步提升了混和的作業(yè)效果，對(duì)全面提升BMC的制備品質(zhì)有一定促進(jìn)作用。而180°單螺旋型式和班布里（Banbury）型式的槳葉更能適應(yīng)高強(qiáng)度分散、高效率混和及最小玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。
根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
總結(jié)：依據(jù)以上理論公式，在今后的捏合機(jī)制造中會(huì)為我們?cè)O(shè)計(jì)工程師提供很好的理論參考，使得捏合機(jī)的設(shè)計(jì)更可靠更嚴(yán)謹(jǐn)。
底座---底座一般是采用國(guó)標(biāo)槽鋼或工字鋼焊接而成，在捏合機(jī)的關(guān)鍵支撐部位下端均相應(yīng)有鋼構(gòu)件排放，保證了機(jī)身的穩(wěn)定性，底座焊接在精制平臺(tái)上焊接，保證了底座的平整度，使得機(jī)器能夠良好平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)
捏合機(jī)作為一種普通機(jī)械，主要應(yīng)用的工藝有焊接，鉆，刨，銑，鏜等機(jī)械加工工藝。
SH、ZH真空型捏合機(jī)是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹(shù)脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。
2、關(guān)于槳型，目前捏合機(jī)有4種攪葉形式（見(jiàn)下圖），①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強(qiáng)力混合的物料，雙拐的空白區(qū)可以進(jìn)入大塊的物料，有破碎作用，在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用，設(shè)計(jì)和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉，適用于簡(jiǎn)單式的混合，其對(duì)物料的折斷和損傷小③班步里型槳葉，也稱強(qiáng)力型槳葉，跟密煉機(jī)的槳型較為類似，適用強(qiáng)力剪切分散的場(chǎng)合，當(dāng)強(qiáng)力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升④魚(yú)翅型，適用于粉體和液體的簡(jiǎn)單混合
根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長(zhǎng)度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據(jù)英國(guó)人Bollen研究發(fā)現(xiàn)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對(duì)于特定容量和槳型的捏合機(jī)，A近似于定值， 代表的是修正系數(shù)（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機(jī)轉(zhuǎn)速
其實(shí)捏合機(jī)的加熱還是分三種加熱方式：夾套電加熱捏合機(jī)、夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)、零距離電加熱捏合機(jī)。夾套電加熱捏合機(jī)就是在捏合機(jī)的箱體上設(shè)置一層夾套，然后把電加熱棒插到夾套里面加熱，零距離電加熱捏合機(jī)是指在捏合機(jī)的箱體上焊接電熱絲，讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機(jī)的箱體。這里想說(shuō)一下夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)的加熱情況。
捏合機(jī)是膠類產(chǎn)品較重要的加工設(shè)備之一，主要用于橡膠塑料等高分子與配劑的混合。根據(jù)捏合機(jī)的工作原理可知，加入捏合室的膠料主要受攪拌槳葉與捏合機(jī)室壁的剪切和拖拽作用達(dá)到混煉效果，因此槳葉形狀直接影響高分子材料與各種添加劑的分散和混合的均勻性，另外驅(qū)動(dòng)功率，出料方式等都對(duì)生產(chǎn)工藝的效率和優(yōu)化有著不可忽視的作用。以下我們通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)一臺(tái)2000L丁基熱熔膠捏合機(jī)來(lái)探討下設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
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