海南省五指山市2019捏合機(jī)機(jī)床暨展
在催化劑方面，生膠一般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑，在破媒階段處理不好的話(huà)，會(huì)導(dǎo)致生膠本身偏黃，這個(gè)自己把生膠從箱子內(nèi)拿出來(lái)對(duì)比一下看看就知道了。另外高乙烯基生膠（乙烯基含量1%以上）特別容易發(fā)黃，如果你的配方中高乙烯生膠用量比別人多的話(huà)，有可能出現(xiàn)混煉膠沒(méi)有別人通透的情況。
用戶(hù)研究：主要研究用戶(hù)的消費(fèi)行為，包括用戶(hù)關(guān)注的產(chǎn)品因素、購(gòu)買(mǎi)頻率、購(gòu)買(mǎi)渠道、……
接著不停在化工行業(yè)，在膠水、嚴(yán)密封閉膠、樹(shù)膠、化妝品、醫(yī)療藥道德興為業(yè)它都有涉及到，應(yīng)用行業(yè)廣，未來(lái)對(duì)于撮合機(jī)的清洗困難有可能也會(huì)做出調(diào)整，同時(shí)也會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)，在增大壓力，缸體設(shè)置等方面會(huì)作出優(yōu)化。
對(duì)行業(yè)內(nèi)相關(guān)的專(zhuān)家、廠(chǎng)商、渠道商、業(yè)務(wù)（銷(xiāo)售）人員及客戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)談，獲取最新的一手市場(chǎng)資料；
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
在磨平后，要冷卻，時(shí)間大概在3-4個(gè)小時(shí)，然后通過(guò)篩網(wǎng)，把膠過(guò)濾一遍，目的是把膠里面的一些固體材質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。
然后按配方計(jì)量放入捏合機(jī)中，捏合溫度100~120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機(jī)造粒，造粒的溫度不宜過(guò)高，一般控制在150-170℃,擠出機(jī)的顆粒應(yīng)整齊，塑化良好且不粘連。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制。
擠出吹膜。為保證吹膜的質(zhì)量，最好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因糊車(chē)而拆機(jī)頭的次數(shù)，機(jī)頭溫度應(yīng)低于機(jī)身溫度。具體工藝條件如下:擠出機(jī)的后段溫度150~160℃，中段溫度170~180℃，前段溫度170-180℃，機(jī)頭溫度左右。吹脹比通常為（1.5-2.5):1。吹膜應(yīng)冷卻良好，否則薄膜發(fā)黏。
可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機(jī)為我公司獨(dú)特的設(shè)計(jì)，100%進(jìn)口，質(zhì)量保證。
拉伸模量和位移能力。拉伸模量和位移能力是上述幾個(gè)機(jī)械性能的綜合性能表現(xiàn)。拉伸模量表征的是密封膠拉伸到一定伸長(zhǎng)率時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)度。因此摸量的表示方法是同時(shí)與伸長(zhǎng)率一起的，如伸長(zhǎng)25%時(shí)拉伸摸量是0.46Mpa。位移能力是表示由于基材熱脹冷縮導(dǎo)致接縫變位時(shí)密封膠所能承受的變位能力。
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