河南省泌陽縣2020碳素捏合機機器會館
SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁，以保證產品的純凈度。軸封結構，嚴密封閉效果好。獨有尤其的真空罐平衡結構預設，擔保黑色材料不會磨損。
當氣缸蓋下降時，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指頭�；旆铣３�，蓋上螺釘并擰緊。卸載時停止攪拌。當提起氣缸體時，注意氣缸體的旋轉范圍，防止個人生命損害。
到現在截止，撮合機攪拌槳基本為sigma型，設備容量大部分在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設備功率小，捏符合常常間為4-6/h，但進口機捏符合常常間可縮減至2.5小時，一次撮合320公斤以上。
針對撮合機在喂料和運用中碰到的上面所說的問題，提出了幾種供用戶挑選的方案，總體解決方案如下所述：
撮合機預設為正向撮合和逆向撮合，由于逆向操作時外部壓捏合機價格力較大，長時間操作會對機器軸封產生不順利影響，所以盡量不要長時間撮合。
設備表面：對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進行清洗和徹底收拾，掃除殆盡銹蝕位置的銹跡，維持設備干凈，無死角兒。
運用螺桿擠出機時，按下螺桿向前邁進按鈕，螺桿可前后移動，同時可調節(jié)螺桿轉速。關閉電控箱電源前，按下電源關閉按鈕，著手工作撮合機前注意物質的項目，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動，保證著手工作不會對操作者造成危險。
真空撮合機廣泛用于高粘度和高彈范性材料的混合、撮合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無死角兒、揉捏效率高等有點。
硅橡膠撮合機的性能優(yōu)勢：是各種高粘度彈范性材料的各種化工產品的混合、撮合、粉碎、分散和再聚合的理想設備，具有均勻混合的有點。無死角兒，揉搓效率高，是一種專為硅橡膠和出產模型橡膠預設的特殊混合方式和結構。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設備。廣泛應用于高粘度嚴密封閉膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業(yè)。
割切葉輪：強力葉輪，符合運用于在高功率、高負荷下撮合超高粘度材料，在割切葉輪時，主要覺得合適而運用兩個葉輪切向安置，符合運用于撮合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
撮合機安全操作規(guī)程的主要內里本質意義是：首先對設備進行預熱，檢硅膠捏合機查溫度是否達到工作溫度（不低于150）。
撮合機根據需求可分為加熱和非加熱，傳熱方式一般有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。
增加撮合機白炭黑原料中硫化劑的用量，或選用迅速硫化劑，加快白炭黑制品的硫化速度；
氣缸體、葉片和材料接觸均覺得合適而運用不銹鋼制造，保證產品品質。
撮捏合機廠家合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位覺得合適而運用SUS304不銹鋼，擔保產品品質。
在運用蒸汽加熱時，進水管應配備安全閥和壓力計，蒸汽壓力不能超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不準許蒸汽管道泄露。當機器停機時，閥門應關閉，以保證壓力的可靠性。安全閥表，潤滑油部位應經常加注潤滑油，每班至少兩次。壓力潤滑油機每天一次，每20次，每3個月加注一次潤滑油。
NH撮合機由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大大氣的壓力三種方式，加熱冷卻結構有護套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，傳熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動并掀開蓋子。
撮合機主要由撮合部、底座、液壓系統、傳動系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參量可由用戶隨意挑選和要求，操作方便可靠。傳動系統由電機、下降速度器和齒輪組成。根據撮合機型號與電機匹配。
撮合機安裝完結后，在加注潤滑油（脂）和起動前，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑油點、檢查三角帶拉力，并通過調整螺釘將電機移至合適位置。
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