四川省東區(qū)2020捏和機機器暨展
真空撮合機主要由撮合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，撮合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。撮合機用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能，系統(tǒng)的預(yù)設(shè)壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意挑選和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、下降速度器和齒輪組成。根據(jù)真空撮合機的型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過下降速度器的彈性聯(lián)軸器帶動迅速漿液達到標準轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
試驗用撮合機是各種高粘度彈范性材料混合、撮合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度嚴密封閉膠纖維素捏合機、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染布材料、醫(yī)療藥品、樹膠、分子化合物塑料、橡膠等行業(yè)。
SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內(nèi)壁，以保證產(chǎn)品的純凈度。軸封結(jié)構(gòu)捏合機廠家，嚴密封閉效果好。獨有尤其的真空罐平衡結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)，擔(dān)保黑色材料不會磨損。
在撮合機攪拌過程中，數(shù)目多的反應(yīng)過程會產(chǎn)生數(shù)目多的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的方法是使喲竺藕怕肱氣式，但效果往往不理想。
蒸汽管道不能泄露，機器停用時，關(guān)閉閥門，保證撮合機安全閥壓力計可靠。
撮合機安裝完結(jié)后，對防銹脂進行清洗、去污、拭擦，檢查潤滑油點，注入潤滑油（脂）。撮合機嚴密封閉裝置的主要設(shè)備是填料嚴密封閉、機械嚴密封閉或磁流體嚴密封閉。三種封印中哪一種效果更好？這是大部分數(shù)人想問的問題。
嚴禁超載、長時間、低速、大扭矩操作撮合機，嚴禁用手觸碰設(shè)備轉(zhuǎn)動部件，以免造成個人生命損害和意外。假設(shè)設(shè)備不可以以修理，應(yīng)切斷電源，拉繩，掛警示牌。
一對匹配且旋轉(zhuǎn)的葉片（一般為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使得半干性或橡膠狀的粘性分子化合物塑料材料能夠迅速反應(yīng)以得到均勻的混合和混合。
機械嚴密封閉：嚴密封閉性好，泄露少，運用保存生命的年數(shù)長，但價格非常昂貴，加工、安裝、維護要求高于一樣嚴密封閉。機械嚴密封閉符合運用于燃料、化工介質(zhì)的運送。符合運用于各種不同粘度、強腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。
針對撮合機在喂料和運用中碰到的上面所說的問題，提出了幾種供捏合機廠家用戶挑選的方案，總體解決方案如下所述：
撮合機的傳動部分是電機的同步轉(zhuǎn)速，通過彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給下降速度機，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器調(diào)節(jié)。
實驗中運用的撮合機可分為平常的型、真空型和高溫型四種，溫度調(diào)節(jié)方式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機體、葉片和材料接觸部分均覺得合適而運用不銹鋼制造，擔(dān)保了產(chǎn)品品質(zhì)。
增加撮合機白炭黑原料中硫化劑的用量，或選用迅速硫化劑，加快白炭黑制品的硫化速度；
集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋掀開、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯露、操作方便、過程控制
撮合機由一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（一般為Z形）組成，產(chǎn)生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠迅速、均勻地混合。
撮合機由一對互相合適的西格瑪?shù)镀瞥�，通過互相旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性分子化合物塑料材料能夠迅速反應(yīng)，得到均勻的混合和攪拌。
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