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如皋市乾朗機械制造有限公司
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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-07-13 】 【 字體:

江蘇省句容市2020東成捏合機機床暨會

根據(jù)對捏合機不同葉片的認識,有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。

捏合機的傳動部分是電機的同步轉(zhuǎn)速,通過彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器調(diào)節(jié)。

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備,一般采用兩個Z形葉片,并列布置在一個并列的剪切差布置中,即一個攪拌器轉(zhuǎn)速快,攪拌器轉(zhuǎn)速慢,產(chǎn)生剪切力,不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。

所以,當捏合機軸磨損時,我們?nèi)绾涡迯退?根?jù)捏合機軸已解體離線檢測的實際情況,采用Solay加工工藝的佳措施控制修復過程中的同心度,避免了修復焊接中常見的熱應力、變形、斷裂等問題。現(xiàn)場維修步驟如下:

采用水冷結(jié)構(gòu),液壓缸轉(zhuǎn)動,蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機架部、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調(diào)節(jié)形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

設備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。捏合機生產(chǎn)禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

捏合機調(diào)試前,清理捏合機室,空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認機器正常運行并投入生產(chǎn),開機前檢查V帶張力丁基膠捏合機,通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置,捏合機室應盡量減少反向旋轉(zhuǎn)的使用,并根據(jù)使用磨損情況適當調(diào)整或更換壁板軸封。

軸封結(jié)構(gòu),密封效果好,真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設計,保證黑色物料不被磨出,電控一體化(主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制),溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。

真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點。

南通捏合機吸收了國內(nèi)外技術,技術,性能優(yōu)良,可靠性高,機械制造業(yè)歷史悠久,在一定程度上,國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術、銷售等方面處于全球經(jīng)濟一體化的前沿。長期以來,我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本,這有勞動力成本低、原材料充足等諸多原因。然而,這種優(yōu)勢是不可持續(xù)的。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷,這種優(yōu)勢非常強大,很容易被國外企業(yè)的技術優(yōu)勢所抹殺,特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下,差距往往更加明顯。

打開上蓋,啟動攪拌馬達,清理進給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋,擰緊螺栓,繼續(xù)混合,抽真空前打開排氣閥,嚴禁關閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變形和損壞,根據(jù)工藝要求進行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋捏合機,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設備頂蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?

在煙氣排放部分,在捏合機氣缸蓋上設置煙氣收集系統(tǒng),大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣,不僅保護了我們的藍天,也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。

捏合機結(jié)構(gòu):主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。

改變硅膠原料的出料方式,在加壓過程中盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個模腔;

捏合機以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結(jié)劑,充分捏合物料,達到物料均勻化、精細化的目的。

真空捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴密覆蓋,并在軸端安裝可調(diào)密封套,可在材料泄漏時進行調(diào)整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍,以免造成人身傷害。

真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。

不銹鋼捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種,按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特殊材質(zhì)捏合機,按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機,采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方法進行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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