陜西省城固縣2020捏合機廠家機器展館
捏合機調(diào)試前,清理捏合機室,空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認機器正常運行并投入生產(chǎn),開機前檢查V帶張力,通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置,捏合機室應(yīng)盡量減少反向旋轉(zhuǎn)的使用,并根據(jù)使用磨損情況適當調(diào)整或更換壁板軸碳素捏合機封。
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組碳素捏合機成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求,操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機型號與電機匹配。
捏合機的主要用途:是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進行溫度調(diào)節(jié),捏合機采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
在使用蒸汽加熱時,進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應(yīng)關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。
許多捏合機生產(chǎn)廠家需要注意設(shè)備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設(shè)備維護困難等問題。
捏合機根據(jù)需要可分為加熱和非加熱,傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。
捏合機安裝完畢后,應(yīng)進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。
捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。
捏合機主要由六部分組成:捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng);捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成;液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開和關(guān)閉大蓋和旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)有手動和自動電氣控制系統(tǒng),用戶可自由選擇和要求,操作簡單可靠,系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成,按捏合機型號與電機匹配。
捏合機有兩個西格瑪?shù)镀。兩個葉片的轉(zhuǎn)速不同?筛鶕(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
根據(jù)負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。
不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題,設(shè)備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質(zhì),對捏合機葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
采用水冷結(jié)構(gòu),液壓缸轉(zhuǎn)動,蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機架部、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì),對捏合機槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
成型操作人員應(yīng)加快操作速度,盡量減少模外時間,以穩(wěn)定硅膠制品的模溫,提高硅膠制品的固化速丁基膠捏合機度
南通捏合機吸收了國內(nèi)外技術(shù),技術(shù),性能優(yōu)良,可靠性高,機械制造業(yè)歷史悠久,在一定程度上,國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等方面處于全球經(jīng)濟一體化的前沿。長期以來,我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本,這有勞動力成本低、原材料充足等諸多原因。然而,這種優(yōu)勢是不可持續(xù)的。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷,這種優(yōu)勢非常強大,很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢所抹殺,特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下,差距往往更加明顯。
材料加熱固化2小時后,按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm;
通過微波反應(yīng)器,可提高植物纖維的可及性;通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中消耗的大量熱能,并可在擠壓過程中轉(zhuǎn)化為碳酸鈣。塑料復(fù)合材料,它能與植物纖維起到很好的協(xié)同作用,不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料的相互增強中起到填充和增強的作用。
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